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氟碳铝单板广东铝单板颜色选择
- 规格:定制
- 材质:铝合金
- 物流:货车运输
- 厂家地址:广东广州番禺
- 发货地址:广东广州番禺
- 更新时间:2020-04-27
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齐玉凤 女士(销售经理)
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详细信息
氟碳铝单板广东铝单板颜色选择
氟碳铝单板结构简单,是由面板、加强筋、角码等组成,适用于各类建筑物的内外墙的装饰装修,氟碳铝单板板面光滑平整,光泽度好,硬度强,表面不易划伤,应用于建筑外墙装饰抗风压性能好,抗震性能好,氟碳铝单板色彩亮丽,能抵抗紫外线光的照射,不易褪色,抗潮湿,不易腐蚀,是一种高等的建筑装饰材料。
铝合金幕墙板厚度有1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等各种规格,成型铝单板尺寸可根据客户要求定做,单层铝合金幕墙板的结构主要由面板、加强筋、挂耳等部件组成。加工好的氟碳涂层板材01构造 由上至下依次为:保护膜层、氟碳树脂PVDF系统(三涂时由上至下分别为光漆、面漆、底漆)、预处理层、铝板层、预处理层、背覆涂层(双面喷涂)。根据客 户要求,铝板背面可添加矿棉、岩棉增强保温、隔热和隔音等效果。
以平衡放湿量、放湿效率和调湿稳定性来评价竹炭调湿性能,研究了炭化温度、升温速率以及保温时间这3个炭化工艺参数与竹炭调湿性能之间的关系.结果表明:较低的炭化温度和较长的保温时间有利于竹炭平衡放湿量的提升,在较低的升温速率下竹炭的平衡放湿量较高;炭化工艺参数对竹炭的放湿效率影响不大;在升温速率低、保温时间短的情况下竹炭的调湿稳定性.
氟碳铝单板生产工艺流程:
A 项目方案深化设计
B 产品图纸制作
C 钣金工艺制作生产
电脑下料——→ 冲剪四角——→ 机械画线——→ 刨折弯槽——→ 冲孔工艺——→ 板型弯折
D 产品坯料后制作工序
拼密焊接——→ 板背种钉——→ 焊位打磨——→ 装加强筋——→ 抛光
E 表面前处理
喷涂前处理《酸洗脱脂》——→ 板材铬化处理《防氧化》——→ 氟碳或粉末喷涂——→ 产品高温烘硬化
F 产品保护包装工序列
产品表面保护膜——→ 产品标识贴位——→ 纸箱护角包装——→ 木箱包装
注:特殊尺寸需开模或手工折弯成形,可按图纸要求定制。
氟碳铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、指示牌、室内异形吊顶等的装饰。建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物。
氟碳铝单板结构简单,是由面板、加强筋、角码等组成,适用于各类建筑物的内外墙的装饰装修,氟碳铝单板板面光滑平整,光泽度好,硬度强,表面不易划伤,应用于建筑外墙装饰抗风压性能好,抗震性能好,氟碳铝单板色彩亮丽,能抵抗紫外线光的照射,不易褪色,抗潮湿,不易腐蚀,是一种高等的建筑装饰材料。
铝合金幕墙板厚度有1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等各种规格,成型铝单板尺寸可根据客户要求定做,单层铝合金幕墙板的结构主要由面板、加强筋、挂耳等部件组成。加工好的氟碳涂层板材01构造 由上至下依次为:保护膜层、氟碳树脂PVDF系统(三涂时由上至下分别为光漆、面漆、底漆)、预处理层、铝板层、预处理层、背覆涂层(双面喷涂)。根据客 户要求,铝板背面可添加矿棉、岩棉增强保温、隔热和隔音等效果。
以平衡放湿量、放湿效率和调湿稳定性来评价竹炭调湿性能,研究了炭化温度、升温速率以及保温时间这3个炭化工艺参数与竹炭调湿性能之间的关系.结果表明:较低的炭化温度和较长的保温时间有利于竹炭平衡放湿量的提升,在较低的升温速率下竹炭的平衡放湿量较高;炭化工艺参数对竹炭的放湿效率影响不大;在升温速率低、保温时间短的情况下竹炭的调湿稳定性.
氟碳铝单板生产工艺流程:
A 项目方案深化设计
B 产品图纸制作
C 钣金工艺制作生产
电脑下料——→ 冲剪四角——→ 机械画线——→ 刨折弯槽——→ 冲孔工艺——→ 板型弯折
D 产品坯料后制作工序
拼密焊接——→ 板背种钉——→ 焊位打磨——→ 装加强筋——→ 抛光
E 表面前处理
喷涂前处理《酸洗脱脂》——→ 板材铬化处理《防氧化》——→ 氟碳或粉末喷涂——→ 产品高温烘硬化
F 产品保护包装工序列
产品表面保护膜——→ 产品标识贴位——→ 纸箱护角包装——→ 木箱包装
注:特殊尺寸需开模或手工折弯成形,可按图纸要求定制。
氟碳铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、指示牌、室内异形吊顶等的装饰。建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物。
氟碳铝单板的安装方法
1、根据同一水平高度装好收边角。
2、按不同的要求有不同的骨架,如:L50*50*5mm角钢固定,预埋件铝挂件固定等,根据不同的产品有不同的固定方法。
3、把预装在扣板龙骨上的吊件,连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面,扣板龙骨间距根据板型大小来确定,全部装完后调整至水平。
4、将扣板顺序扣在龙骨上,每扣完一件,将倒锁片压下,龙骨连接时用连接件接驳。
5、板面安装时带手套,如不慎留下指印或污渍,可用洗洁精清洗并抹干。